Dişli Kayışlar – Triger Kayışı – Metre İle Satılan Ürün Profil AT

Malzeme:

Çelik çekme telli poliüretan (PU).

Bilgi:

Trapez biçiminde profilli ve güçlendirilmiş çelik çekme telli (T serisine kıyasla) sınırsız üretilmiş dişli kayışlar. Daha eşit kuvvet dağıtımı ve yük altında daha düşük dişli deformasyonu için optimize edilmiş dişli profili. Yüksek kırılma yükü ve düşük kayış esnemesi için yüksek performanslı çelik tel taşıyıcıları. Özellikle doğrusal tahrikler ve tam eksen ve açı konumlandırmasının gerekli olduğu düşük güç aktarımları için uygundur. Poliüretan kayışlar, kaynak yapılabilir. Kaynak yapılmış kayışlarda aktarılabilir güç, yakl. %50 azalır.

Genişlik toleransı: ±0,5 mm
Kalınlık toleransı: ±0,2 mm

Talep üzerine:

Diğer uzunluklar.
AT5 ayrımında 5 mm’lik adımlar halinde.
AT10 ayrımında 10 mm’lik adımlar halinde.
Maksimum kayış uzunluğu: 100 metre.

AT Profilli Dişli Kayışı Nedir?

AT profilli dişli kayışlar, doğrusal ve dairesel hareketlerde yüksek tork gerektiren uygulamalarda kullanılan kayış tipleridir. AT profili, özellikle trapezoidal diş profilinden geliştirilmiş bir tasarımdır ve dişlerin daha geniş, daha kalın yapısıyla yüksek tork aktarımı sağlamak için optimize edilmiştir. Bu profiller, birçok endüstriyel uygulamada hassasiyet ve güç aktarımını arttırır. Aşağıda AT profilli kayışlarla ilgili teknik bilgiler yer almaktadır:

1. Profil ve Diş Yapısı

• Profil Tipi: AT profili (örneğin, AT5, AT10, AT20 gibi çeşitli adımlarla gelir)
• Adım (Pitch): AT profilleri genellikle 5 mm, 10 mm veya 20 mm adımlarda bulunur. Bu, dişlerin merkez noktaları arasındaki mesafeyi ifade eder.
• Diş Formu: Gelişmiş trapezoidal diş yapısına sahiptir, dişler standart T profiline göre daha kalın ve dayanıklıdır.
• Diş Yüksekliği: AT profiline göre değişiklik gösterir. Örneğin:
  • AT5: Diş yüksekliği 2.7 mm
  • AT10: Diş yüksekliği 4.5 mm
  • AT20: Diş yüksekliği 8.0 mm

2. Malzeme ve Yapı

• Malzeme: AT profilli kayışlar genellikle poliüretan malzemeden üretilir. Poliüretan, aşınmaya karşı yüksek direnç sağlar ve uzun ömürlüdür.
• Takviye Yapısı: Çelik tel, kevlar veya cam elyafı gibi takviye malzemeleri ile güçlendirilmiştir. Bu takviyeler, kayışın esnemesini azaltarak daha hassas bir güç aktarımı sağlar.
• Kaplama: Naylon veya başka bir dayanıklı kaplama ile kaplanabilir, bu da kayışın ömrünü uzatır ve dişlerin aşınmasını azaltır.

3. Teknik Özellikler

• Genişlik: AT profilli kayışlar çeşitli genişliklerde sunulur (örneğin, 10 mm, 25 mm, 50 mm vb.). Genişlik arttıkça kayışın taşıyabileceği yük kapasitesi de artar.
• Çalışma Sıcaklığı: Genellikle -30°C ila +80°C arasında çalışabilir. Özel uygulamalar için daha geniş sıcaklık aralıklarında çalışabilecek özel malzemeler de kullanılabilir.
• Maksimum Hız: AT kayışlar, yüksek hızlarda verimli çalışabilir. Hız sınırı, kayışın genişliği, yük koşulları ve montaj şekline göre değişir.
• Gürültü Seviyesi: Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için düşük gürültü seviyesi sağlar.

4. Avantajları

• Yüksek Tork Taşıma Kapasitesi: AT profilli kayışlar, geliştirilmiş trapezoidal yapısı sayesinde yüksek tork taşıma kapasitesine sahiptir.
• Esnemezlik ve Hassasiyet: Takviyeler sayesinde esneme oranı oldukça düşüktür, bu da hassas konumlandırma gerektiren uygulamalarda avantaj sağlar.
• Kayma Yapmaz: Dişli yapısı sayesinde kayma olmadan hareket sağlar, bu da pozisyonlama doğruluğunu arttırır.
• Aşınmaya Dayanıklılık: Poliüretan malzeme ve özel kaplama sayesinde aşınmaya karşı dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür.
• Verimlilik: Yüksek verimlilikle çalışır ve enerji kayıplarını minimumda tutar.

5. Uygulama Alanları

• AT profilli kayışlar, yüksek tork taşıma kapasitesi ve doğruluğun önemli olduğu birçok endüstriyel uygulamada kullanılır:
  • CNC makineleri
  • Otomasyon ve robotik sistemler
  • Ambalaj makineleri
  • Konveyör sistemleri
  • Hassas hareket kontrolü gerektiren uygulamalar
  • Medikal cihazlar
  • Elektrik motoru ve tahrik sistemleri

6. Bakım ve Öneriler

• Doğru Gerginlik: Kayışın uzun ömürlü olması ve verimli çalışması için doğru gerginlikte takılması önemlidir. Çok sıkı veya çok gevşek montaj, kayışın ömrünü ve performansını olumsuz etkileyebilir.
• Düzenli Kontrol: Kayış, dişlerde hasar, aşınma veya gevşeme belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir.
• Kimyasal Maddelerden Koruma: Poliüretan kayışlar, bazı kimyasallardan zarar görebilir; bu nedenle kayışın yağ veya aşındırıcı maddelerle temas etmemesi sağlanmalıdır.

AT profilli kayışlar, yüksek tork kapasitesi, esnemez yapısı ve aşınmaya dayanıklılığı ile endüstriyel uygulamalarda sıklıkla tercih edilen, verimli bir güç aktarımı çözümüdür. Özellikle hassas pozisyonlama ve yüksek yük gereksinimleri için mükemmel bir seçenek olarak öne çıkar.