Konik Dişli Kutusu

Malzeme:

Gövde: alüminyum. Konik dişli çarklar: çelik.

Model:

Gövde: eloksal kaplama.
Konik dişli çarklar: yüzeyi sertleştirilmiş.
RS kauçuk sızdırmazlık pullu bilyalı rulman.

Bilgi:

1:1 transmisyonlu yedi farklı boyutta evrensel olarak kullanılabilir ve bakım gerektirmeyen konik dişli. Gövde, gres çıkışına ve tozların girmesine karşı kapsüllüdür. Tüm konumlarda monte edilebilir. Dönme yönü isteğe göredir.

– Kolay kuvvet aktarımı
– Basit vida sabitlemesi
– Sessiz

Teknik veriler:

Açılma süresi: %20 (5 dakikada)
Kullanım ömrü: yakl. 1.000 saat (tam yükte, devir sayısı 500 Dev/dk. ve açılma süresi %20)Sıcaklık aralığı:-20 °C – +60 °C.

Dikkate alın:

FR izinli radyal kuvvet FA=0
FA izinli eksenel kuvvet FR=0

Konik Dişli Kutusu Nedir?

Konik dişli kutusu, mekanik sistemlerde tork ve hız iletimi için kullanılan önemli bir bileşendir. Bu dişli kutuları, özellikle eksenlerin birbirine dik veya belirli bir açıyla kesiştiği durumlarda kullanılır. Konik dişliler, düz dişlilere kıyasla daha karmaşık bir geometriye sahiptir ve bu nedenle tasarım ve üretim süreçleri daha hassastır.

1. Temel Çalışma Prensibi

Konik dişli kutusu, birbirine belirli bir açıyla (genellikle 90°) yerleştirilmiş iki konik dişliden oluşur. Bu dişliler, birbirlerine temas ederek dönme hareketini ve torku bir eksenden diğerine iletir. Dişli çifti, birbirine uyumlu bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanır ve üretilir.

2. Konik Dişli Türleri

• Düz Konik Dişliler: En basit konik dişli türüdür. Dişler, dişli yüzeyine paralel olarak düz bir şekilde uzanır. Ancak bu tür dişliler, yüksek hızlarda gürültü ve titreşim sorunlarına neden olabilir.
• Helisel Konik Dişliler: Dişler, helisel bir şekilde eğimlidir. Bu tasarım, daha sessiz ve düzgün bir çalışma sağlar. Ayrıca daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir.
• Spiroid Konik Dişliler: Bu dişliler, daha karmaşık bir geometriye sahiptir ve özellikle yüksek tork iletimi gerektiren uygulamalarda kullanılır.

3. Tasarım Parametreleri

• Dişli Oranı: Konik dişli kutusunun dişli oranı, giriş ve çıkış dişlilerinin diş sayılarına bağlıdır. Bu oran, sistemin hız ve tork çıkışını belirler.
• Modül: Dişli boyutunu belirleyen önemli bir parametredir. Modül, dişlinin çapı ve diş sayısı arasındaki ilişkiyi ifade eder.
• Dişli Açısı: Konik dişlilerin açısı, eksenlerin kesişme açısına bağlı olarak belirlenir. Genellikle 90° açı kullanılır, ancak farklı açılar da mümkündür.
• Malzeme Seçimi: Konik dişliler, yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren uygulamalar için genellikle çelik veya dökme demirden üretilir. Yüzey sertleştirme işlemleri (örneğin, sertleştirme veya kaplama) dişli ömrünü artırmak için uygulanabilir.

4. Avantajları

• Yüksek Verimlilik: Konik dişli kutuları, yüksek verimlilikle tork iletimi sağlar.
• Kompakt Tasarım: Eksenlerin birbirine dik olduğu durumlarda, konik dişli kutuları kompakt bir çözüm sunar.
• Çok Yönlülük: Farklı açılarda ve dişli oranlarında çalışabilme esnekliği sağlar.

5. Uygulama Alanları

• Otomotiv Endüstrisi: Araçlarda diferansiyel sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
• Endüstriyel Makineler: Vinçler, konveyör sistemleri ve diğer ağır ekipmanlarda tork iletimi için tercih edilir.
• Havacılık ve Uzay: Yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
• Robotik: Eksenlerin birbirine dik olduğu robotik sistemlerde hareket iletimi için idealdir.

6. Bakım ve Ömür

Konik dişli kutuları, düzenli bakım gerektirir. Yağlama, dişli ömrünü uzatmak ve aşınmayı minimize etmek için kritik öneme sahiptir. Ayrıca, dişli yüzeylerindeki aşınma ve hasar düzenli olarak kontrol edilmeli ve gerekirse dişliler yenilenmelidir.

7. Hesaplamalar ve Analiz

Konik dişli kutularının tasarımında, dişli mukavemeti, yüzey basıncı, eğilme gerilimi ve temas oranı gibi parametreler hesaplanır. Bu hesaplamalar, dişlinin çalışma koşullarına uygun şekilde tasarlanmasını sağlar. Ayrıca, sonlu elemanlar analizi (FEA) gibi modern mühendislik araçları, dişli tasarımının optimize edilmesine yardımcı olur.

8. Üretim Yöntemleri

Konik dişliler, yüksek hassasiyet gerektiren üretim süreçleriyle üretilir. Talaşlı imalat (frezeleme, taşlama) ve döküm yöntemleri yaygın olarak kullanılır. CNC tezgâhları, modern konik dişli üretiminde büyük önem taşır.

Ürün gamımızda yer alan konik dişli kutuları hakkında fiyat bilgisi için bizlere online sohbet yada mail aracılığıyla ulaşabilirsiniz.